一、概述 桁架式吸泥機適用于給水凈化廠(chǎng)沉淀地和排水沉淀池，用于排除沉積在池底的污泥。按排泥形式分為泵吸和虹吸兩種，按池形可分為帶斜管與不帶斜管兩種。二、型號示例三、特點(diǎn) 1.采用桁架結構，比傳統機構重量大大減輕。 2.維護簡(jiǎn)單方便，運行費用低。 3.減速機采用軸裝式減速機，安裝方便、結構簡(jiǎn)單緊湊、效率高。四、性能參數池寬L(m)軌距LK(m)輪距B(m)行駛速度（m/min） 驅動(dòng)裝置鋼軌 排 泥 泵輪壓電機功率（mm）型號流量揚程臺數8根據池寬1.51.120.37×2270P18 15～30m³/h8m22.5t10池形確定臺1221.12270P18或20～40m³/h12m14或1.27或￠400P24162.51.27￠400P2443t18320
一、簡(jiǎn)介 曝氣生物濾池（Biological Aerated Filter）是一種新型污水生物膜處理技術(shù)，具有極好的脫氮和有機物降解效果，可直接將市政污水處理達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準或《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2002）標準。 曝氣生物濾池工藝技術(shù)最大特點(diǎn)是使用一種新型的球形輕質(zhì)多孔生物濾料，在其表面及開(kāi)口孔隙內生長(cháng)微生物膜，污水由下向上或由上向下流經(jīng)濾料層，濾料層下部提供曝氣。污水流經(jīng)表面長(cháng)滿(mǎn)生物膜的濾料時(shí)，其中的有機物及氮得到降解，同時(shí)生物濾料層截留污水中的SS和老化脫落生物膜并進(jìn)行固液分離。定期利用處理后的出水對濾池進(jìn)行反沖洗，排除被截留的SS和老化脫落生物膜，促進(jìn)濾料表面老化生物膜的脫落，使高活性的新鮮生物膜與污水直接接觸，提高了降解速率和效率，使出水穩定達標。 目前曝氣生物濾池組合工藝主要有：前置脫氮工藝、單級脫碳工藝、單級硝化工藝、脫碳與硝化工藝、活性濾池脫氮工藝。二、工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 1 、 總體投資省，包括機械設備、自控電氣系統、土建和征地費； 2 、占地面積小，通常為常規處理工藝占地面積的 1/5-1/10 ，廠(chǎng)區布置緊湊，美觀(guān)； 3 、處理出水質(zhì)量好，可優(yōu)于一級A排放標準或生活雜用水水質(zhì)標準； 4 、工藝流程短，氧的傳輸效率高，系統充氧效率可達30%－35%，供氧動(dòng)力消耗低； 5 、過(guò)濾速度快，處理負荷大大高于常規處理工藝； 6 、抗沖擊能...
1. 簡(jiǎn)介 點(diǎn)對點(diǎn)式布水器能確保進(jìn)水均勻分布，每個(gè)進(jìn)水管線(xiàn)僅與一個(gè)布水點(diǎn)相連接，用高于池體的布水槽進(jìn)行分配，通過(guò)布水器的三角堰來(lái)保證每一個(gè)進(jìn)水點(diǎn)的流量相等，布水均勻，無(wú)短流、死區，且容易觀(guān)察到堵塞情況，能夠及時(shí)清理。2. 結構 布水系統由布水槽、布水管、布水頭三大部分組成，采取上進(jìn)水方式，通過(guò)布水槽均勻配水，經(jīng)布水管、布水頭采取一點(diǎn)一孔式布水至水解池底部，達到均勻布水的效果。
一、產(chǎn)品工藝 氧化溝曝氣污水處理技術(shù)，他是活性污泥法的一種改型，特點(diǎn)是混合液在封閉式的溝渠內連續循環(huán)且污泥負荷低，此工藝運行操作簡(jiǎn)便，基建和運行費用低于活性污泥法，是一種經(jīng)濟有效的污水處理技術(shù)。二、產(chǎn)品用途 射流曝氣器技術(shù)廣泛應用與城市污水、工業(yè)廢水（包括石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水、食品加工廢水等）的處理中。曝氣系統是曝氣池工藝的核心，曝氣系統性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到污水處理工藝的成敗，因而世界各國對曝氣系統研究格外重視。曝氣設備應具有以下功能：一是供氧；二是推動(dòng)水流作不停的循環(huán)運動(dòng)；三是攪拌。防止活性污泥沉淀，使有機物、微生物及氧氣三者充分混合、接觸。射流曝氣利用射流器吸進(jìn)空氣并進(jìn)行切割乳化的原理，使射流器噴射出空氣和污水的混合液，對曝氣池的污水進(jìn)行充氧和推動(dòng)水流。由于曝氣池中的混合液需處于循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)，而且循環(huán)流動(dòng)量遠大于進(jìn)水量，循環(huán)流動(dòng)一周的時(shí)間遠小于水力停留時(shí)間。因而要求它的曝氣設備應該同時(shí)具備或最好具備曝氣充氧和攪拌推流的雙重功能。射流曝氣器之所以可用于氧化溝，就是因為由它產(chǎn)生水平噴射的溶氣液能夠滿(mǎn)足上述要求，并可以獨立控制。三、產(chǎn)品優(yōu)勢 1. 克服機械表面曝氣和鼓風(fēng)微孔曝氣的缺點(diǎn)，將低壓供氣射流曝氣應用于曝氣池。 2. 利用國內外對連續進(jìn)出水間歇曝氣工藝研究成果，結合射流曝氣調節靈活的特點(diǎn)，調整曝氣池運行工況，實(shí)現節能，脫氮除磷，簡(jiǎn)化工藝的目的。 3. 利用射流曝氣對活性污泥的改善作用，提高曝氣池運行容積負荷和有機物降解能力，縮短水里停留時(shí)間，節約投資。 4. 加大曝氣池設計水深，同等效果節能30%、減少占地面積。
一、簡(jiǎn)介： 三相分離器是厭氧反應器的核心裝置，主要應用于UASB、EGSB、IC等厭氧反應器中，它在厭氧反應中可實(shí)現固、液、氣三相分離。因三相分離的效果直接決定了厭氧工藝的成敗，所以三相分離器的設計參數要求相當精密，性能良好的三相分離器是UASB、EGSB、IC反應器高負荷、穩定良好運行的保證。我公司研發(fā)生產(chǎn)的廂式三相分離器，已成功運用于化工、醫藥、發(fā)酵等行業(yè)污水處理工程中，UASB負荷高達8kgCOD/m³d，EGSB、IC負荷可穩定在15 kgCOD/m³d。我公司生產(chǎn)的此廂式三相分離器在同行業(yè)中已達到國內先進(jìn)水平。二、設備結構： 三相分離器主要有反射板、集氣槽、集氣管、集水槽。三、工作原理： 隨著(zhù)污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應，產(chǎn)生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動(dòng)。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著(zhù)在污泥顆粒上，自由氣泡和附著(zhù)在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著(zhù)的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進(jìn)入到沉淀室內，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過(guò)反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續上升，最后從出水堰溢流，經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部，通過(guò)氣管排出。高濃度有機生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)厭氧反應器預處理后，有機物得到大量去除，COD大幅度下降。